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数控型钢三维钻床SWZ12580/3A型
▲数控型钢三维钻床采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的数控型钢三维钻床适合于中型H型钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。
▲机床共有3个数控滑台，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和上单元数控滑台。三个滑台结构类似，都由溜板和滑台座以及伺服驱动系统组成。
▲机床共有7个数控轴，每个滑台为一个数控轴，即固定侧、移动侧滑台各自的上下移动方向数控轴，上单元滑台水平移动方向数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，可以保证其定位精度。
▲数控型钢三维钻床共有3个钻削主轴箱，即上单元、固定侧、移动侧钻削主轴箱，分别装在3个数控滑台上，进行水平方向和垂直方向的钻孔。每个钻削主轴箱既可单独运行，又可同时完成钻孔作业，大大提高了效率。每个钻削主轴箱进给运动均是采用精密直线滚动导轨导向，AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，可以保证其钻孔的稳定性。钻削主轴箱的主轴上备有扁尾莫氏锥柄模块，定位精度高，互换钻头方便快捷。各钻削主轴箱的主轴转速是由变频器无级调节。
▲工件送进为第7个数控轴，采用数控小车送料的方式来确保钻孔的纵向位置精度。
▲机床钻孔时采用气雾冷却，即通过空气+高压水来实现的，其优点是冷却液用量少，节省成本、环保 、减少钻头的磨损等。
▲数控型钢三维钻床的控制系统由计算机、PLC控制系统、光电编码器等构成。只需输入工件尺寸，自动生成加工程序，可以按件号随时存储、调用、显示和通讯，可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。
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参 数 名 称 |
单 位 |
参 数 值 |
备注 |
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工 件 范 围 |
H型钢 |
mm |
150x80～1250x800 |
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U型钢 |
mm |
150x80～1250x400 |
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箱型梁 |
mm |
150x80～1250x400 |
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角钢 |
mm |
200x200x16 |
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厚 度 |
mm |
≤40 |
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长 度 |
m |
15 |
依客户配置 |
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短料限制 |
mm |
自动加工≥3000 |
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钻削 动力 箱 |
数 量 |
个 |
3 |
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钻孔范围 |
mm |
￠5～￠40 |
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主轴转速 |
r/min |
30～3000 |
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主轴锥孔 |
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BT40 |
可转换为M4 |
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主轴电机功率 |
KW |
3×11 |
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数控轴 |
数量 |
个 |
7 |
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固定侧、移动侧及中间进给轴伺服电机功率 |
KW |
3×2.0 |
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固定侧、移动侧及中间定位轴伺服电机功率 |
KW |
3×2.0 |
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三个定位数控轴移动速度 |
m/min |
0～10 |
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三个进给数控轴移动速度 |
m/min |
0～5 |
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宽度检测行程 |
mm |
1100 |
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腹板检测行程 |
mm |
720 |
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送料 小车 |
送料小车伺服电机功率 |
KW |
5.0 |
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最大送料速度 |
m/min |
20 |
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最大送料重量 |
t |
6 |
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进出 料道 |
可通过工件长度 |
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根据客户要求定 |
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可通过工件最大宽度 |
mm |
1250 |
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喷雾冷却系统 |
喷嘴数量 |
个 |
3 |
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压缩空气压力 |
Mpa |
0.5 |
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主机外形尺寸(长x宽X高) |
m |
约5.6×1.6×3.4 |
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主机重量 |
Kg |
约16000 |
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