如果，数控平面钻结构刚度不好，就会出现床身、底座、立柱等支承件的变形，变形会产生定位和加工误差。这些误差在加工过程中是不能进行人为的调整补偿。因此，必须把移动部件的质量和切削力引起的弹性变形控制在最小限度之内，才能保证要求的加工精度和表面质量。针对这些，济南硕超数控对设计、生产的龙门高速数控平面钻采取相应的措施，以提高平面钻的结构刚度。

  1、合理选用构件的材料床身、立柱等支承件，机床床身采用钢板焊接结构，具有减轻重量提高风度的显著特点。钢板的弹性模量绝对是铸铁的两倍，经人工时效处理后，精度稳定。加固型的龙门使机床的刚度大大提高，可以保证大的切削用量。　　

  2、合理的结构布局形式，龙门的纵向X轴移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向，移动灵活。减少自重和切削力引起的变形。钻削动力箱的横向Y轴移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向，驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。

  3、数控平面钻配备的光电寻边器，方便找正工件的位置。平板链式的自动排屑器、集屑车，冷却系统配带纸过滤机，分别有高压内冷泵和低压泵外冷，可供刀具内冷却或外冷却使用，冷却液也可以循环使用。

  因此，综上所述，济南硕超数控对设计、生产的龙门高速数控平面钻机械结构要求的提高，既保证了机床加工工件的精度、质量，又提高了机床的结构刚性，还可以使机床既可以进行钻孔加工又可实现铣削和刚性攻丝加工。所以说，龙门高速数控平面钻是法兰、换热器、管板件加工的理想设备。